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摘要

石油化工企業(yè)、石油庫和其他企業(yè)附屬油庫都有儲油罐區(qū)。它們有許多共同之處，但也并不完全一樣。石油化工企業(yè)中的儲罐區(qū)比較復雜，按其使用性能可簡單地分為：原料罐區(qū)（如原油罐區(qū)）、中間原料罐區(qū)(如重整原料罐區(qū)、潤滑油中間原料鑵區(qū)等)、成品罐區(qū)、(包括成品組分油和成品油罐，如汽油鑵區(qū)、柴油罐區(qū)等)、開工用油及污油罐區(qū)。另外，石油化工企業(yè)生產(chǎn)中所使用的液態(tài)化學藥劑儲罐區(qū)和各類液體添加劑儲罐區(qū)，也都屬于罐區(qū)設計的范圍之內(nèi)。石油庫和企業(yè)附屬油庫的儲鑵區(qū)，一般儲存一種或幾種成品油，供對外發(fā)售或內(nèi)部直接使用。這些罐區(qū)的設計一般都要符合下列要求：


1.罐區(qū)的分組應充分滿足全廠總工藝流程(或石油庫總エ藝流程)和全廠（庫）總平面布置的要求，還應按《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB 50160-2008)、《石油庫設計規(guī)范》(GB 50074-2014)和《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設計規(guī)范》(SH/T 3007-2017)有關規(guī)定及其修訂、補充規(guī)定執(zhí)行。カ求做到符合生產(chǎn)要求、安全可靠、充分利用地形及地質(zhì)條件、減少投資；

2.儲區(qū)一般應單獨成區(qū)布置。但可與相關的油泵房布置在同一街區(qū)內(nèi)，以便縮短儲罐與泵房之間的管線長度、減少管線的摩阻損失，有利于泵的抽吸。也有利于罐區(qū)的控制儀表電纜就近引至控制室(操作人員值班室、罐區(qū)儀表控制室一般是與泵房組成一個建筑物)，對操作人員的巡回檢查、操作也比較方便；

3.冷凍或非冷凍液化石油氣球罐應設置在通風性和排泄性良好的地區(qū)。

4.在裝置正常生產(chǎn)過程中，不直接參加工藝過程，但又需要緊靠裝置設置的某些原料或成品等裝置儲罐，當其中總?cè)莘e：

液化烴儲罐不大于100M3、可燃氣體或可燃液體儲罐不大于1000M3時，其與設備、建筑物的防火間距應按《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB 50160-2008)中的表4.2.1規(guī)定執(zhí)行。

液化烴儲鑵大于100M且小于300M3、可燃液體儲鑵大于1000M3且小于3000M3、可燃氣體儲罐大于1000且小于5000M3時，可在裝置附近集中布置，其與裝置的防火間距應按《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB 50160-2008)中的表4.2.28規(guī)定執(zhí)行。


5.確定儲鑵區(qū)的基礎面標高時，應充分滿足與之相關的泵房內(nèi)泵的凈吸入頭的要求；

6.球罐低點至地面的高度，至少需要1.5M才能保持球罐周圍良好的通風性。對于底部出口的球罐，此高度必須和泵的凈正吸入壓頭(NPSH)一起考慮再做決定。

7.原料罐區(qū)和中間原料罐區(qū)的位置，應盡量靠近與之相關的生產(chǎn)裝置，且罐區(qū)設計地面標高應盡量高于或等于生產(chǎn)裝置內(nèi)的設計地面標高。以便使罐區(qū)至生產(chǎn)裝置原料泵的入口管線盡量縮短、減少摩阻損失，并保證裝置的原料泵有足夠的凈吸入頭，以免抽空，保證生產(chǎn)裝置安全可靠地連續(xù)生產(chǎn)。盡可能地避免在生產(chǎn)裝置外設置生產(chǎn)裝置的原料泵。

8.成品罐區(qū)的位置，應盡量靠近裝油設施。如果是輸油管線外運時，則成品鑵區(qū)應盡量靠近外輸管線的首站，以便及時滿足成品外運的要求。

9.化學藥劑儲罐區(qū)，宜靠近卸車設施布置，并應與化學藥劑輸轉(zhuǎn)泵房布置在一個區(qū)域內(nèi)。若化學藥劑為汽車罐車運輸進廠、則化學藥劑儲罐區(qū)、泵房、卸車可布置在一個區(qū)域內(nèi)。如堿液、酸、氨等；

10.添加劑類罐區(qū)；宜靠近使用添加劑的設施布置，如潤滑油用添加劑等；

11.罐區(qū)內(nèi)儲罐的外壁與靠近罐區(qū)的建筑及構筑物外墻之間的距離見《石油化工裝置布置設計導則及消防法規(guī)規(guī)定》中的表2.1.3之規(guī)定所列數(shù)值和《石油庫設計規(guī)范》的有關規(guī)定。

12.開工用油及污油罐區(qū)，宜布置在可以處理污油的生產(chǎn)裝置附近，如常壓蒸餾裝置和催化裝置等，以便將回收的污油集中后及時處理再生。

13.石油化工企業(yè)和多數(shù)石油庫及其他企業(yè)附屬油庫，均采用地上鋼制儲罐，它與地下、半地下鋼罐比較，具有占地面積少，投資少、施工方便、操作及維修也方便靈活等優(yōu)點；

14.地上式儲罐不能與半地下式、地下式儲罐布置在同一組內(nèi)。

15.有毒液體的儲罐不能與無毒性液體儲罐布置在同一組內(nèi)。

16.腐蝕性較強液體的儲罐不宜與其他液體儲罐布置在同一組內(nèi)。

17.單排布置的儲罐，當平臺單獨布置時，宜中心線對齊。當平臺聯(lián)合布置時，宜切線布置；


18.沿管廊布置的儲罐，如管廊上方無設備，可布置在管廊兩側(cè)。如管廊上方有設備，應布置在管廊一側(cè)；

19.儲罐宜在靠近管廊一側(cè)布管，另一側(cè)設置檢修場地或通道；

20.同一罐區(qū)，儲存粘度較大介質(zhì)的儲罐及蕊氣壓較高的介質(zhì)儲罐，應盡量地布置在罐區(qū)距相關泵房較近的一端，以盡量滿足泵吸入條件的要求。

21.罐區(qū)中有重油掃線罐時，應將重油掃線罐布置在重油管線末端，以便能將重油管線吹擔千凈。并使罐區(qū)保持整潔，方便罐區(qū)的操作和使用。

22.儲罐的進出油管徑較大或連接管線較多的儲罐，盡可能地布置在罐區(qū)管線進出ロ處，以縮短管線長度，減少投資。

23.罐區(qū)中兩排儲罐之間若有管線連接時，兩排之間相對應的兩個儲罐的中心線可錯開0.5-1.0M布置，以滿足管線安裝要求，且避免支管線與主管線出現(xiàn)十字形連接。

24.儲罐基礎頂面（中心）標高，應該高于罐區(qū)內(nèi)設計地面標高，其高差不應小于0.5M,且應同時滿足罐前支管線安裝尺寸的需要，還應滿足與之相關的泵吸入高度的要求。液化烴儲罐的罐底標高應根據(jù)與之相關的泵吸入高度的要求經(jīng)計算確定。

25.一個罐組內(nèi)的兩排儲罐之間往往是布置罐區(qū)管線帶及與罐相接的支管線的地方。所以，兩排儲罐之間的凈距，還應該同時滿足管線帶及支管線安裝尺寸的要求。

26.罐區(qū)的污水排放管線及操作人員巡回檢查道路，一般也是考慮布置在兩排儲罐之間，亦應給予所需要的占地面積。

27.對于儲存有含酸堿物料的儲罐、其周圍應設有洗眼器及安全噴淋等防護設施。

28.儲罐的放凈口及泵入口附近的排污，應與地下管溝通。


2

罐區(qū)布置

2.1罐區(qū)布置

罐區(qū)布置時，儲罐應成組布置；儲罐區(qū)可由1個罐組或2個及2個以上罐組組成；如圖所示。


2.2可燃液體的地上儲罐的布置

可燃液體的地上儲罐的布置應按照下列要求：

1.在同一罐組內(nèi)，應該布置火災危險性類別相同或相近的儲罐；

2.沸溢性液體的儲罐不能與非沸溢性液體的儲罐布置在同一組內(nèi)；

3.液化烴的儲罐不能與可燃液體儲罐布置在同一組內(nèi)；

4.一個罐組內(nèi)儲罐的總?cè)莘e及儲罐個數(shù)，應按下列要求確定；

固定頂儲罐組的總?cè)莘e，不應大于120,000M3

浮頂罐或內(nèi)浮頂罐組的總?cè)莘e，不應大于600,00M3

罐組內(nèi)單罐容積大于或等于10,000M3的儲罐個數(shù)不應多于12座；單罐容積小于10,000M3儲罐個數(shù)不應多于16座；但單罐容積小于1000M3儲罐，以及丙B類液體儲罐個數(shù)可不受此限制。

5.罐組內(nèi)相鄰可燃液體地上儲罐的防火間距應按《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》表5.2.7去執(zhí)行

6.罐組內(nèi)的儲罐，不應超過兩排；但單罐容積小于或等于1000的丙B類的儲罐，可布置成多于兩排，但不能超過四排（潤滑油儲罐的單罐容積可不受此限制）

7.兩排立式儲罐的罐壁之間凈距，應符合《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》中表5.2.7的規(guī)定，且不應小于5M;兩排臥式儲罐的罐壁之間的凈距，不應小于3M

8.事故存液池的設置，應符合下列規(guī)定

設有事故存液池的儲罐組四周，必須設有導液溝，以便儲罐溢漏液體能順利地流出罐紐并流入存液池內(nèi)；

事故存液池池邊距儲罐罐壁的凈距，應不小于30M;

事故存液池和導液溝距明火地點不應小于30M

事故存液池應有排水措施事故存液池的容積，應符合《石油化エ企業(yè)設計防火規(guī)范》中第5.2.11條的規(guī)定

2.3液化烴、可燃氣體、助然氣體的地上儲罐的布置

1.液化烴儲罐、可燃氣體儲罐和助燃氣體儲鑵，應分別成組布置;

2.液化烴儲罐成組布置時，應符合下列規(guī)定：

全壓力式或全冷凍式罐組內(nèi)的儲罐不應超兩排；罐組周國應設環(huán)形消防車道。

每組全壓カ式儲罐的個數(shù)不應多于12個；全冷凍式儲罐的個數(shù)不應多于2個。

不同儲存方式的儲罐不得布置在一個罐組.

3.液化烴、可燃氣體、助燃氣體的罐組內(nèi)，其防火間距應不小于《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》中表5.3.3的規(guī)定.

4.兩排臥式儲罐的罐壁之間的凈距，不應小于3M.

5.相鄰液化烴罐紐儲罐的罐壁之間凈距，不應小于16M.

6.在可燃氣體、助燃氣體、液化烴和可燃液體的罐組內(nèi)，不因布置與其無關的管線.

7.液化烴類的儲罐區(qū)，應該布置在通風良好的地區(qū)，盡量避免布置在窩風的山溝或凹地區(qū)內(nèi)。因液化烴在常溫常壓下的氣體相對密度比空氣大，泄漏出的液化烴氣化后會沉積在罐區(qū)的地面上，通風不好，很難擴散極有可能達到爆炸極限的濃度，危險性很大.